En kerneløsning til stabile sømme og øget automatiseret sykapacitet.
Denne maskine, som er kompatibel med computerstyrede mønstersymaskiner, er specielt designet til automatisk mønstersyning af mellem-tykke materialer såsom taskebånd, læderbælter, arbejdstøjsforstærkning og løftesejl. Den sekundære trådklemmeenhed løser smertepunktet ved ukontrolleret spænding ved kraftig-syning, hvilket giver en enkelt-løsning til at forbedre sømkvaliteten og værkstedets produktionseffektivitet.
I. Industriens smertepunkt
Den fatale fejl ved traditionelle enkelt-klemmestrukturer i kraftige-mønstersymaskiner.
For eksempel har KINGMAX GT210E computerstyret mønstersymaskine en maksimal hastighed på 2800 SPM, primært til fri-mønstersyning og stang--syningsprocesser på tunge materialer såsom flerlagslæder, fortykket bånd, lærred og sikkerhedsseler. I store-automatiske kontinuerlige operationer er den originale enkelt-spændestruktur tilbøjelig til følgende produktionsproblemer:
1. Alvorlige spændingsudsving i tykke materialer med flere-lag
Med 3-8 lag læder og fortykket webbing er penetrationsmodstanden høj. Under høj-syning svinger spændingen af overtråden meget. Enkelttrådsklemmen kan ikke opretholde et stabilt tryk, hvilket resulterer i flydende tråd, perler, fuglerede ved bundtråden, løs trådoptagelse-op, ujævne sting på det færdige produkt og storstilet efterbearbejdning, der spilder tråd og tid.
2. Ukontrolleret trådlængde ved starten af sømme og efter trådafskæring
Automatiseret kontinuerlig cyklisk mønstersyning kan føre til, at tråden løsner sig i starten af sømme og for lange trådender efter trimning, hvilket kræver manuel trimning og forstyrrer den automatiske produktionslinje. Oversprungne sting og trådbrud er mere tilbøjelige til at forekomme, når du syr med tykkere tråde.
3. Dårlig kompatibilitet med tykke/ekstra-tykke tråde
I scenarier med tykke materialer bruges DP×17#18 tykke nåle almindeligvis med tyk tråd med høj-styrke. Den enkelte-tråds klemmekraft er utilstrækkelig, hvilket resulterer i ubalanceret-optagningskraft, hvilket fører til trådbrud og løse sting i mønstre med høj-densitet, såsom stangsøm og forstærkning. 4. Hyppige maskinjusteringer, øgede arbejdsomkostninger: Ændring af materialer eller tråddiametre kræver gentagne justeringer af trådspændingen. Dygtige teknikere bruger meget tid på at justere maskinerne, hvilket reducerer udstyrets oppetid betydeligt og begrænser fabriksproduktiviteten pr. indbygger.
II. Arbejdsprincip for sekundær gevindstrammer
Dobbelt-dynamisk trådlåsning, tilpasset den automatiske sylogik i mønstermaskiner. Som en opgradering til mønstermaskinhovedet monteres den sekundære gevindstrammer mellem de originale gevindspændekanaler. Den er forbundet og matchet med den store roterende krog og Dahao elektroniske kontrolsystem, hvilket giver præcis gevindkontrol i to trin, perfekt tilpasset computerstyrede mønstermaskiner.
1. Første-trin for-opspænding og stabilisering af tryk:Overtråden er forspændt-, før syning begynder at opveje faldet i trådspænding, når trådrullen slippes, hvilket sikrer en relativt konstant trådspænding under fremføring og start af syprocessen, hvilket forhindrer trådglidning.
2. Andet-trin dynamisk synkron trådlåsning:Da nålen trænger ind i tykt materiale, og den roterende krog fanger tråden, sker der en anden, synkroniseret fastspænding og trådoptagning-, som dynamisk kompenserer for den betydelige modstand af tykke stoffer. Dette er kombineret med automatisk trådklip og en høj-trykfodsløftefunktion, hvilket resulterer i korte trådender og ingen løse trådrester efter trimning.
Den pneumatisk drevne sekundære gevindspændeanordning kan synkroniseres med den valgfri flipklemme og glidende trykfod, hvilket automatiserer hele processen uden manuel indgriben. Den mekanisk justerbare version understøtter trinløs trykjustering via en knap, så én-knap skifter mellem spændingsniveauer for tynde, mellem-tykke og ekstra-tykke bånd.
III. Fire kerneværdier for mønsterfremstillingsmaskiner
1. Stabile sømme, væsentligt reduceret defektrate
Udstyret med en stor roterende krog og tykt materiale systruktur, afbalancerer den dobbelte fastspænding kontinuerligt trådspændingen. Dette sikrer, at der ikke er løse tråde, overspringede sting eller fuglerede-lignende trådender, når du syr læder i flere-lag, fortykket webbing eller hængende stropper. Stangsting med høj-densitet og etiketsyning resulterer i jævne og glatte sømme. Den understøtter både tykke og tynde tråde, hvilket øger kvalifikationsgraden for færdigt produkt med over 30 % og reducerer trådspild og efterbearbejdning markant.
2. Slip den automatiske kapacitet løs og reducer manuel indgriben
Tilpas til USB-mønsterimport og automatiserede cykliske syprocesser. Automatisk trådkontrol gennem hele processen-start, syning og trådklipning-eliminerer behovet for dedikeret personale til at justere maskinen eller trimme tråde i realtid. Høj-kontinuerlig drift ved 2800 RPM er problemfri-, hvilket øger udstyrets oppetid med 20 % og øger det daglige output markant sammenlignet med lignende udstyr på det samme værksted.
3. Nem installation og kompatibilitet med original fabriksstruktur
Modulært eksternt design eliminerer behovet for at ændre hoveddelen af symaskinen eller Dachaus elektroniske kontrolsystem. Originale fabriksarbejdsborde, pneumatiske klemmer og elektroniske gevindjusteringer er alle kompatible. Keramiske trådklemmer er slid-og rust-sikre, hvilket forhindrer flossning og trådbrud under lang-høj-drift med høj hastighed. Tilbehørets levetid fordobles, hvilket reducerer udstyrsvedligeholdelsesfrekvensen.
IV. Gældende industriscenarier
Bagage- og lædervarefabrikker:Indramning af flerlags håndtasker af okselæder og PU-læder, forstærkning af håndtag og forstærkning af taskespænder;
Webbing og sikkerhedsselefabrikker:Løftesejl, skulderstropper til rygsæk og syning af firkantede sikkerhedsseler;
Bolig- og udendørsmøbelfabrikker:Fortykket stof og forstærkningssømme til sofapuder, telte og udendørsprodukter;
Fabriker for arbejdstøj og beskyttelsesudstyr:Fortykket webbing til arbejdstøj og beskyttelsesudstyr og fast-punktsyning af velcro;
Skomateriale og tilbehørsfabrikker:Tåforstærkning, fast-punktmønstersyning af tykke skooverdele og varemærkesyning.
V. Fordele ved producent af originalt udstyr
Som en førende producent med speciale i tunge-industrisymaskiner tilbyder KINGMAX skræddersyede sekundære trådspændingskomponenter til computerstyrede mønstersymaskiner:
- Original fabriksintegreret matchning, synkroniseret elektronisk kontroltiming, ingen jamming eller handlingskonflikter;
- Understøtter ODM/OEM-præ-installation på komplette maskiner, nye maskiner kan udstyres med den sekundære trådspændingsenhed fra fabrikken;
- One-workshop og efter-support, reservedele på lager,-installation på stedet og fejlretningsvejledning;
- Kompatibel med PDS-mønsterredigeringssoftware, batchproduktionsprogrammer kan synkront matche trådspændingsparametre, ingen grund til at justere, når du skifter model.